不銹鋼管道焊接工藝

日期：2025-05-08 10:04

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摘要：不銹鋼管道焊接工藝 1、不銹鋼管道采用手工氬弧焊接 2、管道的切割采用機械切割。如果采用等離子以及其他熱加工的方法進行切割時，應(yīng)對切割口進行機械處理，保證切割口處整齊、干凈。加工過程嚴格控制環(huán)境以及手段，避免不銹鋼管道內(nèi)壁受到污染。 3、坡口采用機械加工，或采用磨光機磨削。 4、管道預(yù)制的長度不得過長，避免安裝過程中管道變形。 d 管道的焊接： 1、焊管道壁厚≥3mm時，焊接坡口采用V型60~65度形式 2、對口間隙和坡口鈍邊參照下...

不銹鋼管道焊接工藝

1、不銹鋼管道采用手工氬弧焊接 2、管道的切割采用機械切割。如果采用等離子以及其他熱加工的方法進行切割時，應(yīng)對切割口進行機械處理，保證切割口處整齊、干凈。加工過程嚴格控制環(huán)境以及手段，避免不銹鋼管道內(nèi)壁受到污染。 3、坡口采用機械加工，或采用磨光機磨削。 4、管道預(yù)制的長度不得過長，避免安裝過程中管道變形。 d 管道的焊接： 1、焊管道壁厚≥3mm時，焊接坡口采用V型60~65度形式 2、對口間隙和坡口鈍邊參照下表鋼管壁厚（mm）間隙C(mm) 鈍邊P（mm） 3～9 2～2.5 0～2 3、焊接操作管道對接時錯口量不得大于管道壁厚度10%。阿斯線要接近在近焊接點。并應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，防止焊件電弧擊傷。**層焊完后，應(yīng)趁焊縫高溫時用不銹鋼鋼絲刷將焊縫表面刷干凈。并即用濕布速冷后檢查焊接質(zhì)量。層間溫度應(yīng)小于60℃。方能焊接**層。焊接完畢后，同樣趁高溫時用不銹鋼鋼絲刷將焊縫表面刷干凈，立即用濕布速冷。焊縫表面不得有：裂紋、氣孔、夾渣、未焊透。咬邊深度≤0.5δ，且≤0.5 mm連續(xù)長度≤100mm，且兩側(cè)咬邊總長≤10％焊縫全長。焊縫內(nèi)表面應(yīng)全焊透，外表面焊縫應(yīng)飽滿，不得有咬肉、夾渣、氣孔等缺陷。

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